Cold Roll Forming (Cold Roll Forming) adalah proses pembentukan yang secara terus menerus menggulung kumparan baja melalui gulungan pembentuk multi-pass yang dikonfigurasi secara berurutan untuk menghasilkan profil dengan bentuk tertentu.
(1) Bagian pembentuk kasar mengadopsi kombinasi gulungan bersama dan gulungan pengganti.Ketika spesifikasi produk diubah, gulungan beberapa dudukan tidak perlu diganti, sehingga dapat menghemat cadangan gulungan.
(2) Lembaran gulungan gabungan untuk gulungan datar, bagian pembentuk kasarnya adalah enam dudukan, kelompok gulungan vertikal disusun miring, volume gulungan pembubutan kecil, dan berat gulungan mesin pembentuk gulungan tradisional berkurang sebesar lebih dari 1/3, dan struktur peralatan lebih kompak.
(3) Kurva bentuk gulungan sederhana, mudah dibuat dan diperbaiki, dan tingkat penggunaan kembali gulungan tinggi.
(4) Pembentukannya stabil, rolling mill memiliki penerapan yang kuat untuk membentuk tabung berdinding tipis dan tabung berdinding belakang, dan kisaran spesifikasi produknya luas.
Pembentukan gulungan dingin adalah proses baru yang hemat bahan, hemat energi dan efisien serta teknologi baru untuk pembentukan lembaran logam.Dengan menggunakan proses ini, tidak hanya dapat menghasilkan produk baja bagian berkualitas tinggi, tetapi juga dapat memperpendek siklus pengembangan produk, meningkatkan efisiensi produksi, dan dengan demikian meningkatkan daya saing pasar perusahaan.
Selama setengah abad terakhir, cold roll forming telah berkembang menjadi teknik pembentukan lembaran logam yang paling efisien.35%~45% baja strip yang digulung di Amerika Utara diproses menjadi produk melalui pembengkokan dingin, lebih banyak daripada baja yang digunakan dalam industri otomotif.
Dalam beberapa tahun terakhir, produk baja cold-formed telah banyak digunakan sebagai komponen struktural penting di berbagai bidang seperti konstruksi, manufaktur mobil, pembuatan kapal, industri elektronik, dan manufaktur mesin.Produknya berkisar dari rel pemandu biasa, pintu dan jendela serta bagian struktural lainnya hingga beberapa profil khusus yang diproduksi untuk tujuan khusus, dengan berbagai jenis.Kinerja penampang per satuan berat baja bentuk dingin lebih baik daripada produk baja canai panas, dan memiliki permukaan akhir yang tinggi serta akurasi dimensi.Oleh karena itu, mengganti baja canai panas dengan baja canai dingin dapat mencapai efek ganda yaitu penghematan baja dan energi, sehingga masyarakat tertarik pada baja canai dingin.Perkembangan baja bengkok mendapat perhatian besar.Keinginan terus-menerus dari pengguna akan variasi, spesifikasi, dan kualitas produk baja bentuk dinginlah yang mendorong perkembangan pesat teknologi pembentukan dingin.
Waktu posting: 09-Mar-2023
