Setelah epidemi, pabrik pipa baja berharap dapat meningkatkan efisiensi perusahaan, tidak hanya memilih sekelompok jalur produksi dengan efisiensi tinggi tetapi juga mengurangi biaya produksi karena beberapa operasi yang akan kita abaikan. Mari kita bahas secara singkat dari dua aspek. Ini juga merupakan pertanyaan yang banyak dipertimbangkan dalam industri.
Terdapat banyak jenis produk dan biaya manajemen yang kompleks dan tinggi
Produk perusahaan ini sangat beragam dan beragam, dan sering kali dapat mendukung produksi pipa baja dengan diameter dan ketebalan yang berbeda. Awalnya, hal ini dilakukan untuk memenuhi kebutuhan lebih banyak pelanggan dan menerima pesanan dalam skala yang lebih besar. Namun, seiring dengan semakin ketatnya persaingan pasar, cara produksi "ekstensif" juga mulai berubah. Setiap kali spesifikasi pipa baja yang diproduksi disesuaikan, berarti gulungan perlu diganti dan disesuaikan lagi, dan biaya waktu yang dikeluarkan pada bagian ini sangat besar. Dan biaya tambahan tersebut tidak mudah dibagi dengan pelanggan, dan pada akhirnya hanya dapat ditanggung oleh pabrik itu sendiri. Dalam tiga tahun sejak epidemi mahkota baru, kita akan menemukan bahwa kondisi operasi perusahaan pipa las dengan jenis pipa las yang kompleks lebih sulit, sementara perusahaan pipa las yang berfokus pada bidang tertentu dapat mempertahankan momentumnya. Hal ini karena mereka mengkhususkan diri pada pipa las dengan beberapa spesifikasi, biaya manajemennya rendah, dan daya saingnya lebih tinggi.
Sejauh ini, ZTZG telah mengembangkanjalur produksi berkecepatan tinggi yang tidak mengubah cetakan di seluruh jalurdan telah berhasil menjalankannya. Memecahkan masalah biaya tenaga kerja yang tinggi dan biaya manajemen yang tinggi bagi pelanggan lokal.
Kurangnya penelitian mesin oleh operator
Operator lini produksi pipa las belum mempelajari mesin pipa las secara mendalam. Operator sering menyetel mesin las pipa berdasarkan pengalaman sebelumnya dan berasumsi bahwa mesin hanya perlu berjalan. Misalnya, pipa dengan berbagai spesifikasi menggunakan satu parameter, mengabaikan bahwa beberapa pipa las dapat diproduksi lebih cepat. Aspek lainnya adalah ketika ada masalah kualitas dengan pipa las, secara tidak sadar dianggap sebagai masalah mesin. Dalam hal ini, operator akan menunggu pabrikan untuk memperbaiki, alih-alih mencoba menyelesaikannya dengan menyesuaikan proses, yang membuang banyak waktu dan meningkatkan biaya manajemen. Jika Anda memiliki masalah serupa, Anda mungkin juga mempertimbangkan kedua aspek ini.
Waktu posting: 18-Mar-2023
