Pabrik pipa ERW terdiri dari beberapa komponen penting yang bekerja sama secara mulus untuk menghasilkan pipa berkualitas tinggi:
- **Uncoiler:** Perangkat ini memasukkan kumparan baja ke dalam pabrik pipa, sehingga memungkinkan produksi berkelanjutan tanpa gangguan.
- **Mesin Leveling:** Memastikan strip baja rata dan seragam sebelum memasuki bagian pengelasan, meminimalkan distorsi selama proses pembentukan.
- **Shearing dan Butt-Welder:** Memotong ujung strip baja untuk mempersiapkannya untuk pengelasan. Tukang las butt menyatukan ujung-ujungnya menggunakan pengelasan hambatan listrik frekuensi tinggi.
- **Akumulator:** Mengontrol ketegangan strip dan menjaga pasokan material ke pabrik pembentukan dan pengukuran, memastikan produksi pipa lancar dan berkelanjutan.
- **Pabrik Pembentuk dan Pengukur Ukuran:** Membentuk strip yang dilas sesuai diameter pipa dan ketebalan dinding yang diinginkan. Bagian ini mencakup beberapa dudukan roller yang secara bertahap membentuk bentuk silinder pada pipa.
- **Flying Cut-Off:** Memotong pipa sesuai panjang yang ditentukan saat keluar dari pabrik. Pemotongan terbang beroperasi pada kecepatan tinggi untuk memastikan pemotongan yang presisi tanpa mengurangi efisiensi produksi.
- **Mesin Pengepakan:** Mengemas pipa yang sudah jadi untuk penyimpanan dan transportasi, melindunginya dari kerusakan dan memastikan pipa mencapai pelanggan dalam kondisi optimal.
Setiap komponen memainkan peran penting dalam proses pembuatan pipa ERW, berkontribusi terhadap efisiensi, presisi, dan kualitas produk akhir. Pabrik pipa ERW modern menggabungkan sistem otomasi dan kontrol canggih untuk mengoptimalkan hasil produksi dan meminimalkan waktu henti, sehingga meningkatkan efisiensi operasional secara keseluruhan.
Waktu posting: 01 Agustus-2024
