MempertahankanPabrik pipa ERWmelibatkan pemeriksaan rutin, pemeliharaan preventif, dan perbaikan tepat waktu untuk memastikan operasi berkelanjutan dan memperpanjang umur peralatan:
- Unit Pengelasan: Periksa elektroda, ujung, dan perlengkapan las secara teratur untuk memastikan semuanya dalam kondisi baik dan ganti sesuai kebutuhan untuk menjaga kualitas pengelasan.
- Bearing dan Rol: Lumasi bearing dan roller sesuai dengan rekomendasi pabrikan untuk mencegah keausan dan mengurangi gesekan selama pengoperasian.
- Sistem Kelistrikan: Periksa komponen, kabel, dan sambungan kelistrikan untuk mengetahui tanda-tanda keausan atau kerusakan. Pastikan semua protokol keselamatan dipatuhi saat melakukan perawatan pada sistem kelistrikan.
- Sistem Pendingin dan Hidrolik: Pantau sistem pendingin untuk mencegah panas berlebih pada unit pengelasan dan sistem hidrolik untuk menjaga tekanan dan level cairan yang tepat.
- Penyelarasan dan Kalibrasi: Periksa dan sesuaikan penyelarasan rol, gunting, dan unit pengelasan secara berkala untuk memastikan produksi yang akurat dan mencegah cacat pada kualitas pipa.
- Inspeksi Keselamatan: Lakukan inspeksi keselamatan rutin terhadap semua mesin dan peralatan untuk memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan dan melindungi personel dari potensi bahaya.
Menerapkan jadwal perawatan proaktif dan mematuhi praktik terbaik untuk perawatan peralatan dapat meminimalkan waktu henti, mengurangi biaya perbaikan, dan mengoptimalkan kinerja pabrik pipa ERW Anda. Perawatan rutin juga memastikan bahwa peralatan Anda beroperasi secara efisien dan memenuhi target produksi secara konsisten.
Namun, kami percaya bahwa pendekatan yang lebih baik adalah mengurangi frekuensi dan kerapatan penggantian rol, dan meminimalkan kerusakan peralatan yang disebabkan oleh pembongkaran rol.
Jadi mohon pertimbangkan ZTZG yang barupabrik tabungtanpa mengganti rol:
Waktu posting: 03-Agu-2024
