Prosedur Operasi untuk Pabrik Pipa Baja-ZTZG

I. Persiapan sebelum memulai

1. Mengidentifikasi spesifikasi, ketebalan, dan material pipa baja yang diproduksi oleh mesin yang sedang beroperasi; Menentukan apakah itu pipa ukuran khusus, apakah memerlukan pemasangan cetakan penempaan baja, dan apakah ada persyaratan teknis khusus lainnya.

2. Periksa kondisi oli pelumas pada reduktor utama, periksa apakah mesin, mesin las, dan mesin pemotong beroperasi normal, periksa apakah pasokan oksigen normal, periksa apakah aliran air pendingin di pabrik normal, dan periksa apakah pasokan udara terkompresi normal.

3. Persiapan material: Siapkan bahan baku yang dibutuhkan untuk diproses pada mesin penggulung, dan kumpulkan bahan habis pakai yang cukup (batang magnet, mata gergaji, dll.) untuk shift kerja;

4. Sambungan Sabuk: Sambungan sabuk harus halus, dan titik pengelasan harus terlas sepenuhnya. Saat menyambungkan strip baja, perhatikan bagian depan dan belakang strip, dengan bagian belakang menghadap ke atas dan bagian depan menghadap ke bawah.

II. Menghidupkan daya

1. Saat memulai, pertama-tama pasang kumparan induksi yang sesuai, atur aliran arus, periksa sakelar posisi panjang, lalu nyalakan sakelar daya. Amati dan bandingkan meteran, ammeter, dan voltmeter untuk memastikan semuanya normal. Setelah memastikan tidak ada kelainan, nyalakan sakelar air pendingin, lalu nyalakan sakelar utama, dan kemudian nyalakan sakelar mesin cetak untuk memulai produksi;

2. Inspeksi dan penyesuaian: Setelah pengoperasian resmi dimulai, inspeksi kualitas komprehensif harus dilakukan pada pipa cabang pertama, termasuk diameter luar, panjang, kelurusan, kebulatan, keseragaman, pengelasan, penggerindaan, dan regangan pipa baja. Kecepatan, arus, kepala gerinda, cetakan, dll. harus disesuaikan tepat waktu sesuai dengan berbagai indikator pipa cabang pertama. Setiap 5 pipa harus diperiksa sekali, dan setiap 2 pipa besar harus diperiksa sekali;

3. Selama proses produksi, kualitas pipa baja harus selalu diperiksa. Jika terdapat lasan yang hilang, penggerindaan yang tidak bersih, atau pipa bergaris hitam, pipa tersebut harus dipisahkan dan menunggu petugas pengelolaan limbah untuk mengumpulkan dan mengukurnya. Jika pipa baja ditemukan lurus, bulat, berlekuk akibat mekanis, tergores, atau hancur, hal tersebut harus dilaporkan kepada operator mesin untuk segera ditangani. Tidak diperbolehkan untuk memodifikasi mesin tanpa izin;

4. Selama jeda produksi, gunakan gerinda tangan untuk melakukan penggerindaan balik secara hati-hati pada tabung kawat hitam dan tabung yang belum dipoles sepenuhnya;

5. Jika ditemukan masalah kualitas pada lembaran baja, pemotongan lembaran tersebut tidak diperbolehkan tanpa izin dari teknisi mesin atau pengawas produksi;

6. Jika mesin cetak mengalami kerusakan, harap hubungi petugas perawatan mekanik dan listrik untuk penanganannya;

7. Setelah setiap gulungan strip baja baru disambungkan, kartu proses yang terlampir pada gulungan strip baja tersebut harus segera diserahkan ke departemen inspeksi data; Setelah memproduksi pipa baja dengan spesifikasi tertentu, inspektur nomor mengisi Kartu Proses Produksi dan mentransfernya ke proses kepala datar.

III. Penggantian spesifikasi

Setelah menerima pemberitahuan perubahan spesifikasi, mesin harus segera mengambil cetakan yang sesuai dari perpustakaan cetakan dan mengganti cetakan asli; atau segera menyesuaikan posisi cetakan yang sedang beroperasi. Cetakan yang diganti harus segera dikembalikan ke perpustakaan cetakan untuk perawatan dan pengelolaan oleh staf manajemen cetakan.

IV. Perawatan mesin

1. Operator harian harus memastikan kebersihan permukaan mesin, dan sering membersihkan noda pada permukaan setelah mesin berhenti beroperasi;

2. Saat mengambil alih giliran kerja, lumasi bagian-bagian transmisi mesin dan isi transmisi secara teratur dan secukupnya dengan gemuk pelumas dengan kualitas yang telah ditentukan.

V. Keamanan

1. Operator tidak diperbolehkan memakai sarung tangan selama pengoperasian. Jangan membersihkan mesin saat tidak dimatikan.

2. Saat mengganti tabung gas, pastikan untuk tidak menjatuhkannya dan ikuti spesifikasi pengoperasian dengan saksama.

7. Sepuluh menit sebelum akhir jam kerja, letakkan peralatan di tempatnya, matikan mesin (shift siang), bersihkan noda dan debu di permukaan mesin, bersihkan area di sekitar mesin, dan lakukan serah terima dengan baik.